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焊缝非破坏性检验方法有哪些?


作者编辑: | 日期:2018-12-29 16:51:40 | 信息来源:

今天1.4539不锈钢板厂家给大家说说焊缝非破坏性检验方法有哪些?

1.焊件外观检查

2019六合开奖最快网址 它包括焊接构件的外形尺寸和焊接接头质量的检查。焊接构件外形尺寸检查要借助于量具、样板测置焊件焊后的真实尺寸。若超过设计图样规定的要求,要进行矫形、整形。焊接接头的检查,不允许焊缝质量存在裂纹、未焊透和焊瘤等缺陷其他焊接缺陷如咬边、表面气孔、焊缝成形要控制在允许范围内。对于不允许存在的和超标的焊接缺陷,一定要按有关工艺文件进行修补。

2.焊缝的无损检测

(1)渗透探伤(Pr) 采用带有荧光染料(荧光法)或红色染料(着色法)的渗透剂的渗透作用,来显示焊接接头表面微小缺陷的无损检验法。检测时要求被测表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤,其中荧光探伤的测置精度较高,可达lO}nn。焊接构件表面检查常用着色法渗透探伤。

(2)磁粉探伤(MT) 利用在强磁场中,铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。在有缺陷处,由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少,来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型不锈钢。

(3)射线探伤(RT)采用X射线或了射线照射焊接接头检查其内部缺陷的一种无损检验方法。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。评定标准按《钢熔化焊对接接头射线照相法和质量分级》(GB3329-87)进行。该探伤方法长期操作,对操作者身体有一定的影响。

(4)超声波探伤(UT) 借助于超声波探伤仪来检测焊缝内部缺陷的一种无损探伤方法。此法适用于探伤厚板,可确定Smm以内缺陷。探伤周期短、成本低、设备简单,对操作者身体无害,但对不能准确判断缺陷的性质。

2019六合开奖最快网址 (5)涡流探伤(cr) 涡流探伤是以电磁感应原理为基础,当钢管(指碳钢、合金钢和不锈钢)通过交流电的绕组时,钢管表面或近表面出现集肤效应,使其有缺陷部位的涡流发生变化,导致绕组的阻抗或感应电压产生变化,从而得到关于缺陷的信号。从信号的幅值及相位等可以对缺陷进行判别,能有效地识别钢管内外表面的不连续性缺陷,如裂纹。未焊透。夹渣、气孔、点腐蚀等,对开放性线性缺陷最为敏感。

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